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手工焊接 Manual Welding

手工焊接

手工焊接环境危害

手工焊接烟尘的净化治理是至关重要的职业健康和安全措施。焊接烟尘中含有大量有害物质,包括金属氧化物(如锰、铬、镍、铅、锌等的氧化物)、氟化物、臭氧、一氧化碳等,长期吸入或短期高浓度暴露会导致严重的健康问题,如焊工尘肺(金属烟热)、哮喘、慢性支气管、神经系统损伤,甚至癌症(如六价铬、镍)因此,有效治理焊接烟尘不仅是法律要求(各国都有职业暴露限值标准),更是对工人健康的负责。

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一、源头控制——最有效的方法

局部排风净化系统:

焊烟净化器:这是最常见和高效的方式。

移动式焊烟净化器:灵活方便,适用于焊点不固定或工位较少的情况。净化器带有可灵活定位的吸气臂(通常带万向关节),吸气罩尽可能靠近电弧(理想距离是15-30厘米)。烟尘在 产生瞬间即被吸入,经过滤系统(通常为搞笑滤筒)净化后,洁净空气排回车间或室外。

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集中式焊烟净化系统:适用于焊位固定且数量较多的大型车间。通过铺设管道网络,将多个焊接工位产生的烟尘抽吸集中到一个大型中央净化主机进行处理,净化后空气可高空排放或回用。效率高,维护点集中,但初期投资和安装复杂。

吸气臂/吸气罩:

关键点:吸气罩的位置、形状、风量、风速至关重要。必须确保吸气罩尽可能靠近焊接点(遵循“捕捉风速”原则),有效捕捉上升的烟羽流。常见的有伞形罩、侧吸罩、环形罩等。

风量计算:需要根据焊接工艺、材料、焊点位置、吸气罩类型和距离计算所需的最小风量,确保足够的捕捉速度(通常需要0.5-1.0m/s的捕捉风速)。

下吸式焊接工作台/格栅工作台: 工作台面设计成格栅状,下方设有抽风系统。焊接时产生的烟尘自然下沉,通过格栅被吸入下方的净化系统。特别适合小型工件、需要工作台面操作的情况。

通风罩/焊接隔间:在固定焊接区域设置半封闭或全封闭的通风罩、隔间,内部设置负压排风系统,将烟尘限制在较小空间内并排出净化。适用于烟尘量特别大或有害物质浓度高的焊接。

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二、通风稀释——辅助手段(不可替代源头控制)

  1. 全面机械通风:通过屋顶风机、侧墙风机等对整个车间进行换气,稀释车间内弥漫的烟尘浓度。这是局部排风系统的补充,而非替代品。仅靠全面通风很难将焊工呼吸带的有害物浓度控制在安全限值以下,且耗能巨大。

  2. 自然通风:利用门窗进行通风换气。效果非常有限且不稳定,受天气影响大,不能作为主要的控制措施。

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三、 个人防护——最后一道防线(应在工程控制之后)

呼吸防护装备:当工程控制措施无法将烟尘浓度降至安全限值以下时(例如在受限空间、维修等特殊场合),或作为工程控制措施的补充/临时措施,必须为焊工配备合适的呼吸防护用品。

常见类型:防颗粒物口罩(N95/P2等级以上)、半面罩配焊接烟尘滤盒、电动送风呼吸器等。

关键点:必须根据暴露评估结果选择合适等级的防护装备,确保密合良好,并对工人进行正确佩戴和维护的培训。呼吸防护不能代替有效的工程控制!

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四、 管理与维护——确保长期有效

  1. 暴露评估:定期进行焊接区域的空气采样,监测焊工呼吸带的有害物浓度,评估现有控制措施的有效性,确保符合职业接触限值。

  2. 设备维护:定期清洁吸气罩、管道;按时更换过滤器(根据压差指示或规定周期);检查风机运行状况。维护不善会导致系统效率急剧下降。

  3. 员工培训:培训焊工了解烟尘危害;教会他们正确使用和定位吸气臂/净化器(这是移动式设备效果好坏的关键!);培训呼吸防护用品的正确使用和维护;养成良好的工作习惯(尽量让烟尘产生点位于吸气罩有效范围内)。

  4. 工艺和材料优化:在满足要求的前提下,选用低烟尘焊材、低毒焊条;优化焊接参数,减少烟尘产生量。

  5. 工位布局:合理规划焊接工位,避免相互干扰或形成“死区”导致烟尘聚集。考虑车间整体气流组织。

  6. 法规符合:确保所有控制措施符合国家和地方的职业健康安全法规和标准。

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五、选择治理方案的关键考虑因素

焊接工艺和材料:不同工艺(MIG/MAG, TIG, MMA, SAW等)和材料(碳钢、不锈钢、铝、镀锌板、含Cr/Ni合金等)产生的烟尘量和成分差异巨大,影响所需净化能力和过滤等级。

焊接频率和规模:单工位偶尔焊接 vs. 多工位连续生产。

工件尺寸和焊接位置:影响吸气罩的选择和定位方式。

车间布局和空间限制:

预算:初期投资成本和后期运行维护成本(耗材、电费)。

法规要求:需要达到的排放标准和职业接触限值。

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总结

手工焊接烟尘治理的核心是源头控制,优先采用局部排风净化系统(移动式焊烟净化器或集中式系统),并确保其设计合理、使用正确和维护到位。通风稀释和个人防护是重要的辅助手段。必须结合有效的管理措施(评估、培训、维护)和遵守法规,才能为焊工创造一个安全健康的工作环境,切实保护其呼吸健康。绝不能忽视焊接烟尘的危害!投资有效的烟尘治理系统的保护工人健康、提高生产力、减少长期健康风险和相关成本的明智之举。

凯森除尘系统解决方案

凯森针对于手工焊接工况,根据客户现场实际使用提不同类型的除尘系统,包含伸缩式吸气臂、焊接顶吸罩等局部除尘治理形式。从源头对粉尘进行收集,防止微粉尘的扩散对产品和环境造成污染,并配备先进的监测报警功能、防火防爆装置等行业特殊需求。

伸缩式吸气臂:整个管节设计又如人的手臂一样灵活,吸气罩像手掌,可通过操作者拉动,到达任何吸气臂长度可达到的位置和方向,并在空中自定位而无需其他支撑。在倒运工件时,可将吸气臂转动到其他位置,不影响工件倒运,工作时将吸烟罩拉至产烟点上方,将产生烟尘收集。

焊接顶吸罩:通过顶吸罩口的气流运动,可在有害物散发地点直接捕集有害物或控制其在车间的扩散,保证室内工作区有害物浓度不超过国家卫生标准的要求。



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